ניהול אחזקה TPM

Total productive maintenance TPM היא אסטרטגיה לניהול אחזקה שמטרתה למקסם את תפוקת המכונות והמערכות על ידי ביטול או מניעת השבתות בלתי צפויות, ומזעור הפסדי מהירות ופגמים. מדובר בגישה כוללת לניהול אחזקה השואפת להשיג אפס אפס עצירות בלתי מתוכננות, אפס בזבוזים ואפס פגמים. המטרה העיקרית של TPM היא מצד אחד לשפר את האמינות והזמינות של הציוד ומצד שני להפחית את עלויות האחזקה. הגישה פותחה ביפן על ידי JIPM Japan Institute of Plant Maintenance. ניהול אחזקה לפי גישת TPM נועדה ליצור תרבות של שיפור מתמיד, שבה כל עובד מחויב לזהות ולבטל בזבוז, להפחית את זמני ההשבתה ולשפר את יעילות הציוד הכוללת. TPM שואפת ליצור תרבות של מצוינות תפעולית. בין החברות המיישמות TPM : יוניליוור, בואינג, וולוו, סימנס, טויוטה, נייק ועוד. למדו ויישמו בהצלחה את 8 עקרונות המפתח לניהול אחזקה

מאת ליאור קדוש, M.Sc בהנדסת תעשיה וניהול

גישת TPM מציעה אסטרטגיה כוללת לניהול אחזקה ואף חולקת קווי דמיון עם גישות אחרות לשיפור מתמיד כמו Lean ו–Six Sigma. כמובן שניתן לשלב בין כל המתודולוגיות ולראות בהן כמשלימות. TPM מתמקדת בשיפור אמינות הציוד, תפוקת הייצור ואיכות המוצר כאשר המדד המוביל הוא OEE (Overall Equipment Effectiveness), יעילות הציוד הכוללת. לפי ניהול אחזקה TPM, תחזוקת הציוד אינה באחריותם הבלעדית של אנשי התחזוקה, אלא צריכה להיות מאמץ משותף של מפעילים, טכנאים, עובדים ומנהלים. חשוב לציין כי העקרונות והפרקטיקות של TPM יושמו בהצלחה גם בתעשיות שאינן יצרניות, כגון: בריאות, אירוח, אנרגיה, תחבורה וקמעונאות.

עקרונות המפתח לניהול אחזקה TPM Total Productive Maintenance

• Focused Improvement
• Autonomous Maintenance
• Planned Maintenance
• Education and Training
• Early Equipment Management
• Quality Maintenance
• Office TPM
• SHE Safety, Health, and Environment

Focused Improvement
שיפור ממוקד הוא אחד מהעקרונות המרכזיים של גישת TPM. המטרה כאן היא לזהות ולסלק את הגורמים העיקריים לתקלות או חוסר יעילות של מערכות. המטרה העיקרית של שיפור ממוקד היא להניע שיפור מתמיד לזמינות, אמינות, והביצועים של כל מערכת. זיהוי ותעדוף הזדמנויות לשיפור בהתבסס על השפעתם הפוטנציאלית על ביצועי הציוד ומדדים נוספים. כיצד? הבנת הבעיה, ניתוח מפורט של הבעיה, כולל איסוף נתונים, ניתוח נתונים, תובנות, מסקנות, לכידת רעיונות לשיפור, ביצוע פיילוט ובמקרה של הצלחה יישום מלא. החשיבה שלכם צריכה להיות: אפס הפסדים: זמן, איכות וביצועים. כמו כן, ניתן לקיים אירועי קייזן לשיפור מתמיד של ביצועי המערכות השונות. התוצאה: פחות עיבוד חוזר Rework, שיפור מדד OEE, הפחתת עלויות אחזקה

Autonomous Maintenance
TPM כרוכה בשינוי תרבותי בתוך הארגון שמטרתו ליצור תחושת בעלות ואחריות על הציוד בקרב כל הגורמים הרלוונטיים (מפעילים וטכנאים יחד). כולם אחראים לזמינות ותקינות הציוד. זה כולל הדרכה לעובדים כיצד לזהות ולתקן בעיות בקלות הדבר מושג באמצעות שילוב של תחזוקה יזומה, כגון בדיקות, ניקיון ושיפורים מתמשכים בציוד ובתהליכי התחזוקה. התוצאה: זמני ההבתה מצטמצמים! כל גורם יכול לבצע אחזקה מתוכננת בסיסית בלי להיות תלוי בטכנאי אחזקה

Planned Maintenance
משימות התחזוקה מתוכננות ומתוזמנות מראש כדי למזער זמן השבתה לא מתוכנן. מתחילים בהכנת תכנית אחזקה שנתית כאשר המטרה שלכם היא לאתר את חלונות הזמן האופטימליים לביצוע התחזוקה, כמה שפחות הפרעות. הדבר מושג על ידי יצירת לוח זמנים תחזוקה הכולל בדיקות שוטפות, ניקוי, שימון והחלפת חלקים בהתבסס על נתונים והביצועים של הציוד. ביצוע פעולות תחזוקה במרווחי זמן מתוכננים מאפשר לזהות ולטפל בבעיות לפני שהן הופכות קריטיות, מסייע למנוע עצירה או השבתה לא מתוכננת. תחזוקה מתוכננת ב-TPM כוללת גם יישום טכניקות כמו אחזקה חזויה, המשתמשת בחיישנים וניטור נתונים בזמן אמת כדי לחזות כשל לפני שהוא מתרחש. התוצאה: הפחתת הסבירות להשבתה לא מתוכננת, שיפור זמינות המערכות, שיפור שביעות רצון הלקוח, הארכת משך הציוד, תזמון המלאי למועד הרצוי. מחזיקים פחות מלאי!

Education and Training
חוסר הכשרה תורם לעצירות מרובות. חוסר ידע מוביל לכשלים והפסדים. בגישת TPM כל העובדים עוברים הכשרה כדי לבצע את עבודתם ביעילות מירבית. עובדים שעברו הכשרה וחונכו על עקרונות TPM נוטים יותר להיות יותר מעורבים בתהליך התחזוקה ולקחת בעלות על הציוד שהם מפעילים. עובדים שעברו הדרכה יכולים לזהות ולטפל בבעיות לפני שהן הופכות לבעיות גדולות ובכך לצמצם זמן השבתה לא מתוכנן ולשפר את יעילות הציוד הכוללת. תוצאה: על ידי השקעה במיומנויות ובידע של העובדים משפרים את אמינות הציוד, מפחיתים את העלויות האחזקה ומצליחים לייצר תרבות ארגונית שיפור מתמיד

Early Equipment Management
תהליך מובנה המתמקד בהפחתת המורכבות הקשורה לתפעול ותחזוקה של המערכות והציוד בזמן אמת. כאשר אתם מתכוונים לרכוש מכונה חדשה, כדאי לכם לערב את המפעילים והטכנאים לפני קבלת ההחלטה וזאת כדי לנצל את מאגר הידע המעשי שלהם. הרעיון כאן הוא להבטיח שמכונה, מערכת או ציוד יגיעו לביצועים האופטימליים מוקדם ככל שניתן. בנוסף, מומלץ לקבל הדרכה מהיצרן הרבה לפני שהמערכת מגיעה לארגון כדי להיכנס לפעילות במינימום זמן!

Quality Maintenance
תחזוקה איכותית מאפשרת לכם לייצר פריטים ללא שגיאות וללא פגמים בפעם הראשונה! ללא Rework! הרעיון: ייצור המוצר בהתאם לדרישות הלקוח, בהתאם לדרישות המפרט וללא עיבוד חוזר. המטרה: למזער את עלויות אי האיכות, לרבות כשלים פנימיים או חיצוניים. עליכם להבטיח שהציוד מתוחזק ונשמר בסטנדרטים הגבוהים ביותר האפשריים, כך שהוא מצליח לייצר מוצרים באיכות גבוהה. הרעיון הוא לשלב בקרת איכות בתהליך התחזוקה, תוך יישום טכניקות כגון בקרת תהליכים סטטיסטיים (SPC) וניהול איכות כולל (TQM)

Office TPM
ארגונים יכולים ליצור תרבות של שיפור מתמיד בתהליכים שלהם, בדיוק כפי ש-TPM מתמקד בשיפור היעילות הכוללת של הציוד והמערכות. מספר עקרונות מפתח: מעורבות של מנהלים וצוותים בשיפורים, כתיבת נהלים SOP, 5S, בקרה חזותית ושיפור מתמיד. סטנדרטיזציה של תהליכים יכולה להפחית את השונות ולשפר את היעילות. לתוצאות מיטביות מומלץ לשלב את המתודולוגיות לין ושש סיגמא Lean Six Sigma

SHE Safety, Health, and Environment
שילוב שיקולי בטיחות, בריאות וסביבה בתהליך התחזוקה מאפשרים לכם להפוך לארגונים מובילים בתחומם העומדים בתקנות, המייצרים ערך ללקוחות והמספקים מקום עבודה בטוח ובריא מבחינה סביבתית. תחום זה כולל גם בדיקת חיסכון באנרגיה ועמידה בתקנות סביבתיות. יישום תקני בטיחות ונהלים, הדרכת עובדים על נוהלי בטיחות ואספקת אמצעי מיגון מגבירים את המעורבות והמוטיבציה שלהם. זה כולל זיהוי סיכונים בריאותיים במקום העבודה, כגון חשיפה לחומרים מזיקים, בעיות ארגונומיות ועוד

לסיכום
ניהול אחזקה TPM, היא גישה מקיפה לתחזוקה שמטרתה לייעל את ביצועי הציוד על ידי שיתוף כלל העובדים בתהליך התחזוקה. מטרות המפתח של TPM הן להגביר את אמינות הציוד, להפחית את זמני ההשבתה, לשפר את איכות המוצר, למזער את עלויות האחזקה וליצור תרבות של שיפור מתמיד. ארגונים הבוחרים ליישם ,Total Productive Maintenance יכולים להשיג מצוינות תפעולית כוללת. חברות רבות בעולם מיישמים בהצלחה TPM! אתרוג הנדסת תעשיה וניהול חברת ייעוץ והדרכה המציעה קורס מצוינות תפעולית לארגונים. לקבלת סילבוס והצעת מחיר לחצו כאן או התקשרו 09-8654503