הכירו את מתודולוגיית שש סיגמא

שש סיגמא היא מתודולוגיה המתמקדת בשיפור תהליכים עסקיים ומצוינות תפעולית. שש סיגמא היא אסטרטגיית ניהול עסקית השואפת לשפר את איכות תפוקות התהליך על ידי זיהוי וסילוק גורמים התורמים לשונות התהליך. גישת שש סיגמא מתמקדת בהבנת דרישות הלקוח, דיוק התהליכים העסקיים כדי לעמוד בדרישות אלו, ושיפור מתמיד של הביצועים. המתודולוגיה שש סיגמא משתמשת בכלים סטטיסטיים כדי לזהות שונות ו/או פגמים ו/או אי התאמות וזאת כדי לצמצם אותם באופן שיטתי ובכך לשפר את ביצועי התהליך. תהליך ברמת שש סיגמא מבטיח שיעור הצלחה של 99.9997% או במילים אחרות: 3.4 פגמים לכל מיליון הזדמנויות, מה שמצביע על רמה גבוהה של איכות ועקביות. יישום שש סיגמא מביא יתרונות רבים לארגון: שיפור תהליכים, הפחתת עלויות, יצירת ערך ללקוח, פתרון בעיות אסטרטגיות, הקדמת המתחרים, זיהוי והפחתת סיכונים וסטנדרטיזציה של תהליכים. ארגונים המיישמים שש סיגמא Six Sigma משיגים יתרון תחרותי ברור. אז למה אתם מחכים? מובילי מצוינות, מנהלי מצוינות תפעולית, מנהלים בכירים: הכירו לעומק את מתודולוגיית שש סיגמא

מושגי יסוד מתודולוגיית שש סיגמא

• קול הלקוח
• קריטי לאיכות
• קול התהליך
• DPMO
• Process Capability
• DMAIC

קול הלקוח

קול הלקוח הנלכד באמצעות שיטות שונות, כגון: סקרים, ראיונות, קבוצות מיקוד, תלונות לקוח וניטור המדיה החברתית מספק תובנות חשובות לארגון לגבי מה הלקוחות רוצים ובכך מסייע להתאים את המוצרים, השירותים והתהליכים שלהם כדי לענות על צרכים אלו ביעילות. לכידת קול הלקוח, Voice of Customer אינה פעילות חד פעמית אלא תהליך מתמשך שמטרתו לאסוף ולנתח משוב מלקוחות כדי לזהות הזדמנויות לשיפור ולהבטיח את שביעות רצון הלקוחות. על ידי הקשבה לקול הלקוח, ארגונים יכולים להשיג יתרון תחרותי על ידי התאמת מוצרים (או שירותים) העונים טוב יותר על ציפיות הלקוחות

קריטי לאיכות

קריטי לאיכות Critical to Quality: זהו תרגום של קול הלקוח למאפיינים הניתנים למדידת איכות המוצר (או שירות) והקריטיים לעמידה בדרישות הלקוח. מדדים אלו מדגישים מה באמת חשוב ללקוחות מבחינת הביצועים והחוויה הכוללת של המוצר. המדדים לאיכות CTQs נקבעים על סמך ניתוח קול הלקוח (VOC) והם למעשה משקפים את הדרישות והציפיות שהכי חשובים ללקוחות. המדדים קריטי לאיכות עוזרים לארגונים לתעדף את מאמצי השיפור ובכך להתמקד בהיבטים החשובים יותר ללקוחות. עמידה בדרישות קריטי לאיכות (או קריטי לתהליך) מתורגמת ישירות לשיפור שביעות רצון הלקוחות

קול התהליך

קול התהליך Voice of Process מתייחס לביצועים בפועל ביחס לדרישות הלקוח. בעוד שקול הלקוח מתמקד בהבנת צרכי הלקוח, קול התהליך מתמקד ביכולתו של התהליך לעמוד בדרישות הלקוח. קול התהליך VOP מספק תובנות לגבי יכולת הביצועים של תהליך ביחס למפרטים שנקבעים לרוב על ידי הלקוחות. ניתוח קול התהליך מאפשר את למידת הביצועים כדי להבטיח שהתהליך אכן מספק את התוצרים המצופים באופן עקבי ואפקטיבי

DPMO

מדד שש סיגמא המשמש למדידת הביצועים של תהליך. המדד DPMO מאפשר לכמת את מספר הפגמים או השגיאות בתהליך עבור כל מיליון הזדמנויות. ראשי התיבות של המדד DPMO, Defects Per Million Opportunities. DPMO נמוך יותר מעיד על ביצועי תהליך טובים יותר. תהליך ברמת שש סיגמא מייצג 3.4 פגמים (או שגיאות) לכל מיליון הזדמנויות. פגם Defect מתייחס לכל אי התאמה, או במילים אחרות כל מקרה שבו התוצאה אינה עומדת בדרישות הלקוח. הזדמנות Opportunity: המספר הכולל של המקרים שבהם פגם עלול להתרחש. דוגמא 1, זיהומים בבתי חולים: במדגם של 10,000 מטופלים נמצאו שני מקרים של זיהומים, או במילים אחרות 200 DPMO. דוגמא 2, שגיאות מסירה בחברת לוגיסטיקה: במדגם של 5,000 משלוחים נמצאו 15 שגיאות במסירה ללקוח, או במילים אחרות 3000 אי התאמות לכל מיליון הזדמנויות. שימו לב שדוגמאות אלו הן למטרות המחשה וחישובים בפועל עשויים להשתנות בהתאם לנסיבות ולסטנדרטים הייחודיים של כל תעשייה.

Process Capability

מדד המשמש להערכת יכולתו של תהליך לייצר פלט העומד במפרטים ו/או דרישות הלקוח. המונח יכולת תהליך Process Capability, מתייחס ליכולתו של תהליך לייצר תפוקה באופן עקבי בגבולות מוגדרים. מדד יכולת תהליך Cp: מדד להערכת יכולתו של תהליך לעמוד במפרט של מוצר או שירות. זה מחושב על ידי חלוקת רוחב המפרט בשש פעמים סטיית התקן של התהליך. מדד Cpk, Process Capability Index: מדד סטטיסטי המציין עד כמה תהליך עונה על דרישות הלקוח. הוא לוקח בחשבון הן את ממוצע התהליך והן את שונות התהליך. המדד מציין עד כמה התהליך יכול לייצר פלט במסגרת מגבלות המפרט. Cpk מחושב כמינימום של שני ערכים, פעם אחת ביחס לגבול מפרט עליון USL ופעם נוספת ביחס לגבול מפרט תחתון LSL. ערך Cpk קטן מ-1 מציין שהתהליך עשוי לייצר פלט מחוץ לגבולות המפרט. מדדי ביצועי תהליך נוספים הם Pp ו-Ppk. כאמור, מדדים אלו מסייעים לארגונים להעריך ולשפר את יכולת התהליכים שלהם, להפחית שונות ולעמוד בדרישות הלקוח.

DMAIC

משמשת כגישה לניהול פרויקט שיפור תהליכים שש סיגמא Six Sigma. ראשי התיבות Define, Measure, Analyze, Improve, and Control מייצגים גישה שיטתית הכוללת 5 שלבים. בשלב Define מגדירים את הבעיה או ההזדמנות לשיפור, בשלב Measure מעריכים את ביצועי התהליך במצב הקיים AS-IS, בשלב Analyze מתבצע ניתוח נתונים מעמיק כדי לזהות את הגורמים התורמים לבעיה, בשלב Improve מיושמים פתרונות פוטנציאליים לשיפור התהליך, ולבסוף בשלב Control מפתחים תוכניות בקרה כדי לפקח על התהליך ולהבטיח כי השיפורים הרצויים נשמרים לטווח הארוך. קראו עוד במאמר DMAIC

עקרונות המפתח של מתודולוגיית שש סיגמא:

1. התמקדות בלקוח
2. שיפור תהליכים
3. קבלת החלטות מבוססות נתונים ועובדות
4. הפחתת שגיאות (או פגמים)
5. טיפוח תרבות של שיפור מתמיד

התמקדות בלקוח

עיקרון זה שם דגש על הבנת צרכי הלקוח וציפיותיו על ידי מתן מענה הולם ומדויק. יצירת ערך ללקוח הוא העיקרון המנחה בשיפור תהליכים, מוצרים ושירותים באמצעות מתודולוגיית שש סיגמא Six Sigma.  האם אנחנו באמת יודעים מה חשוב ללקוחות שלנו? המטרה העיקרית היא להביא תועלת מקסימלית ללקוח. לשם כך, הארגון צריך להכיר מקרוב את לקוחותיו ואת הצרכים שלהם. יישום עיקרון זה כולל איסוף משוב מלקוחות, זיהוי דרישות קריטיות, ניתוח תלונות לקוח, ניטור רשתות חברתיות, מחקרי שוק וקבוצות מיקוד וכל זאת כדי להבין טוב יותר את הלקוח. המתודולוגיה שש סיגמא מאפשרת להניע מאמצי שיפור מתמשכים למוצרים והשירותים של הארגון העונים באופן עקבי או עולים על ציפיות הלקוח, מה שמוביל בסופו של דבר לנאמנות הלקוחות והצלחה עסקית.

שיפור תהליכים

המתודולוגיה שש סיגמא מאפשרת לשפר את יעילות התהליכים העסקיים של כל ארגון. פרויקט שש סיגמא לשיפור תהליכים עושה שימוש ב-DMAIC, כאשר בשלב הראשון מטרות ויעדי הפרויקט מוגדרים באופן ברור וזאת לצד זיהוי דרישות הלקוח ומאפיינים קריטיים לאיכות המוצר או לתהליך CTQs. לאורך הפרויקט משתמשים בכלים וטכניקות שונות, כגון: מיפוי תהליכים, ניתוח פארטו, תרשים סיבה תוצאה, היסטוגרם, ניתוחים סטטיסטיים, בדיקת השערות ותרשימי בקרה וזאת כדי להשיג ביצועי תהליך טובים יותר על ידי צמצום הגורמים התורמים לשונות, ביטול שלבים מיותרים, צמצום שגיאות, התרת צווארי בקבוק ויצירת ערך ללקוח. שש סיגמא Six Sigma מסתמכת במידה רבה על ניתוח נתונים כדי לזהות הזדמנויות לשיפור ולמדוד את האפקטיביות של שינויים שבוצעו לתהליך להשגת  תפוקה איכותית ועקבית

קבלת החלטות מבוססות נתונים ועובדות

ההחלטות במתודולוגיית שש סיגמא מבוססות על עובדות וניתוח נתונים סטטיסטי ולא על הנחות או אינטואיציה. גישת שש סיגמא ידועה ומונחית נתונים או מבוססת ראיות. השימוש בנתונים ובניתוח סטטיסטי מבטיח שההחלטות המתקבלות הן אובייקטיביות עבור שיפור התהליך. בפרויקט שש סיגמא אוספים נתונים רלוונטיים מתהליכים באמצעות מערכות אוטומטיות לאיסוף נתונים או באמצעות תצפיות. בשלב ניתוח הנתונים עושים שימוש בכלים ובטכניקות סטטיסטיות לזיהוי דפוסים, מגמות ואיתור סיבות השורש לבעיות. פתרון הבעיות מבוסס עובדות על סמך ממצאי ניתוח הנתונים. מדידת ביצועי התהליכים נעשית אך ורק לאחר שהארגון הגדיר מדדים ייחודיים לכל תהליך KPIs ובהמשך ניטור ביצועי תהליכים לאורך זמן לצורך שיפור מתמיד ואופטימיזציה

הפחתת שגיאות

שש סיגמא היא מתודולוגיה שמטרתה לצמצם שגיאות (או פגמים) על ידי זיהוי וביטול הגורמים התורמים לשונות בתהליך. השונות נובעת לרוב מחוסר עקביות באופן ביצוע התהליך. האם אתם יודעים לזהות באיזה שלב בתהליך מתרחשות השגיאות? שש סיגמא משתמשת בכלים סטטיסטיים שונים כדי לאתר את סיבות השורש לבעיה, ניתוח וסילוק פגמים (או שגיאות) מכל תהליך. המטרה היא להגיע לרמת איכות שבה מספר הפגמים (או שגיאות) נמוך ככל שניתן, ואם זה אפשרי: פחות מ-3.4 פגמים למיליון הזדמנויות DPMO. יישום גישת DMAIC לשיפור תהליכים מאפשר לארגונים לצמצם באופן שיטתי את כמות הפגמים (או שגיאות) בביצוע התהליך, תפוקות באיכות גבוהה יותר ושיפור שביעות רצון הלקוחות

טיפוח תרבות של שיפור מתמיד

שיפור מתמיד מבוסס על העיקרון שתמיד ניתן לשפר תהליכים, ושינויים קטנים ומצטברים יכולים להוביל לשיפורים משמעותיים לאורך זמן. מתודולוגיית שש סיגמא מקדמת עבודת צוות ושיתוף פעולה לשיפור תהליכים ופתרון בעיות. תהליך לכידת רעיונות לשיפור התהליכים נעשה באופן קל ופשוט יותר בסביבת עבודה המעודדת טיפוח תרבות של שיפור מתמיד. שש סיגמא מערבת עובדים בכל הרמות ביוזמות של פתרון בעיות ושיפור תהליכים. זה מטפח תרבות של למידה מתמשכת, רעיונות חדשים, מעורבות והעצמה. שיפור מתמיד מתייחס למאמץ המתמשך של כלל העובדים לזיהוי בעיות, שגיאות וחוסר יעילות בתהליכים. על ידי שיפור מתמיד של תהליכים תוך שימוש במתודולוגיות DMAIC או DMADV ארגונים משפרים את היעילות, ביצועים ושביעות רצון הלקוחות

יתרונות יישום מתודולוגיית שש סיגמא Six Sigma

1. תהליכים יעילים: שש סיגמא מציעה גישה שיטתית לזיהוי הזדמנויות לשיפור תהליכים
2. הפחתת עלויות: על ידי זיהוי וביטול חוסר יעילות בתהליכים
3. שיפור היעילות: באמצעות אופטימיזציה של תהליכים
4. יצירת ערך לקוח: באמצעות מתן מוצרים (או שירותים) העונים על ציפיות הלקוח
5. קבלת החלטות מבוססות נתונים ועובדות
6. יתרון תחרותי: השגת יתרון תחרותי על ידי אספקת מוצרים ושירותים באיכות גבוהה
7. תרבות של שיפור מתמיד: מעודד חדשנות המובילה לדרכים יצירתיות לביצוע תהליכים
8. הפחתת סיכונים: זיהוי וטיפול בבעיות בשלב מוקדם

סיכום

שש סיגמא היא מתודולוגיה מוכחת לשיפור תהליכים עסקיים המתמקדת בניתוח נתונים מעמיק כדי למדוד ולשפר את הביצועים התפעוליים של החברה. יישום שש סיגמא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות וזאת במטרה לשפר את היעילות, הרווחיות ושביעות רצון הלקוחות. שש סיגמא מדגישה את המחויבות הבלתי מתפשרת לשיפור מתמיד. אתרוג הנדסת תעשייה וניהול היא חברת ייעוץ והדרכה. הדרך שלכם למצוינות תפעולית מתחילה כאן. אנו מציעים קורס מצוינות תפעולית או קורס שש סיגמא לארגונים. לקבלת סילבוס והצעת מחיר צרו איתנו קשר 09-8654503