הכירו את מתודולוגיית לין

לין היא מתודולוגיה לשיפור תהליכים. גישת לין Lean מייצגת אוסף טכניקות לאיתור וסילוק בזבוזים, שיפור זרימת תהליכים ויצירת ערך ללקוח. יישום שיטת לין מאפשרת לארגונים לשפר את יעילות התהליכים, לבטל עיכובים, להסיר פעילויות מיותרות, להפחית זמני המתנה, להפחית את עלות התהליך, להפחית את עלות המוצר, להפחית את כמות השגיאות בביצוע תהליך, לצמצם זמני השבתה, לשפר את הרווחיות ולשפר את שביעות רצון הלקוח. רעיון הליבה הוא למקסם את הערך ללקוח תוך סילוק בזבוזים ושיפור התהליכים. מתודולוגיית לין מתאימה לכל ארגון המעוניין לשפר תהליכים, כגון: ארגוני בריאות, פארמה, אלקטרוניקה, קמעונאות, תעשיות, סטארט-אפ, פיננסים, ארגוני שירות, מפעלים, ממשל, חברות פרטיות וציבוריות.

מאת ליאור קדוש, M.Sc בהנדסת תעשיה וניהול

מהו תהליך לין?
הרעיון הוא פשוט: Faster, Cheaper, Better: תהליך לין הוא יעיל, כלכלי ופשוט ליישום ומטרתו ברורה: מקסום הערך ללקוח. פעילויות שאינן מוסיפות ערך ללקוח נחשבות לבזבוז. הבזבוז בהקשר זה: כל פעילות שאינה נחוצה להשלמת התהליך. השתמשו בתהליכים הנוכחיים שלכם כנקודת ייחוס לביצוע שיפורים ואופטימיזציה. תהליך לין חוסך לארגונים עלויות רבות ובכך מסייע לשפר את הרווחיות. שיפור תהליך יכול להיות בתחומים שונים ובתעשיות שונות: תהליך הזמנת לקוח, תהליך טיפול בפניית לקוח, תהליך רכש, תהליך ייצור, תהליך קליטת עובד חדש, תהליך גיוס לקוח חדש. כלי חשוב שתוכלו באמצעותו לנתח ולשפר את זרימת התהליך: Swimlane Diagram, 
קראו עוד על שיפור תהליכים במאמר הבא: שיפור תהליכים ב-10 צעדים פשוטים

היכן ומתי פותחה המתודולוגיה לין?
הבסיס לגישת לין Lean פותח במהלך שנות ה-40 בחברת טויוטה יפן, על ידי המהנדס טאיצ׳י אונו. טאיצ׳י, הנחשב לאבי מערכת הייצור של טויוטה, TPS, Toyota Production System. בארצות הברית TPS הגישה מוכרת כ– Lean Manufacturing. ה-TPS נוצר כמענה לאתגרים איתם התמודדה טויוטה בעידן שלאחר מלחמת העולם השנייה, שבו המשאבים היו מועטים והיעילות הייתה מכרעת. טאיצ׳י אונו התמקד באיתור וסילוק בזבוזים, שיפור האיכות ומקסום הערך עבור הלקוח. גישה זו נודעה כ”ניהול רזה” בשל הדגש שלה על מזעור בזבוזים וייעול תהליכים. עם הזמן, עקרונות ופרקטיקות ניהול רזה אומצו והותאמו על ידי ארגונים ברחבי העולם בתעשיות שונות מעבר לייצור, לרבות שירותי בריאות, שירותים, פיתוח תוכנה, בנקאות, חברות ביטוח, בתי מלון ועוד.

8 הבזבוזים לפי לין
לפעמים, לא מצליחים לראות את הבזבוז בגלל שהתעלמנו ממנו זמן רב…או שבכלל לא שמנו לב אליו עד כה. העקרון המנחה בשיפור תהליכים: לא קיים תהליך שלא ניתן לשפר; לא קיים תהליך שאין בו בזבוזים. גם אם רק לאחרונה שיפרתם תהליך, יכול להיות שבזמן הקרוב אחד העובדים בארגון ו/או יועץ חיצוני יציעו שיפור משמעותי המתייחס לזמן, לעלות או לאיכות התהליך. המשוואה מאד ברורה: חיסול הבזבוז – שיפור הערך ללקוח ולארגון. 

היכן תוכלו לאתר בזבוזים? הכירו את שמונת הבזבוזים כדי שתדעו היכן כדאי לחפש:
1. המתנה Waiting
2. מלאי Inventory
3. תנועות מיותרות Motion
4. ייצור עודף Over Production
5. ליקויים, שגיאות או פגמים  Defects
6. שינוע עודף Transportation
7. אי ניצול רעיונות, מיומנויות וכישורים / שימוש לא יעיל במשאבים Non-Utilized Talent
8. פעילויות מיותרות בביצוע תהליך Extra-Processing

קראו עוד במאמר 8 הבזבוזים לפי גישת LEAN

מטרה תהליך ואנשים
3 סוגיות צריכות להנחות ארגונים המעוניינים ליישם ולהטמיע לין: מטרה, אנשים ותהליך.

השאלות החשובות שכל ארגון צריך לשאול:
1. מטרה: אילו בעיות הארגון צריך לפתור? על הארגון להבין כיצד הלקוח מגדיר את הערך מנקודת מבטו? אם המטרה שלנו היא לספק ערך ללקוח, על הארגון להבין מה הלקוחות שלנו באמת רוצים. האם מדובר במחיר נמוך יותר? איכות טובה יותר? תגובה מהירה יותר? תמיכה טובה יותר במוצר? שילוב של מס׳ גורמים בו זמנית? זכרו, תפיסת הערך מצד הלקוח היא זמנית ולכן עליכם לעדכן את הצרכים והרצונות של הלקוח. כלים שמומלץ לעשות בו שימוש בשלב זה: KANO MODEL, SIPOC

2. תהליך: כיצד יכול הארגון לוודא שכל צעד בתהליך הוא אכן בעל ערך? היכן צווארי הבקבוק? כיצד ניתן לשפר את זרימת התהליך? כיצד יכול הארגון להבטיח בקרה ושיפור מתמיד לתהליך? באילו מדדים עלינו לעשות שימוש כדי לבחון את ביצועי התהליך? כלים שמומלץ לעשות בהם שימוש VALUE STREAM MAP (VSM), KANBAN, JUST IN TIME (JIT),

3. אנשים: התפיסה של מתודולוגיית לין היא שכל העובדים בארגון ללא יוצא מן הכלל צריכים להיות מעורבים בשיפור תהליכים, כולם מחויבים לשיפור מתמיד. כיצד יכול הארגון להבטיח את כל התנאים הדרושים למימוש הפוטנציאל שלהם? זכרו, רעיונות קטנים, רעיונות גדולים ורעיונות פורצי דרך יכולים להגיע מכל עובד בארגון. כלים מומלצים: KAIZEN, 5S, POKE-YOKE 

יתרונות יישום מתודולוגיית לין LEAN
ארגונים המיישמים לין מפיקים יתרונות לטווח הקצר ולטווח הארוך:
1. שיפור תהליכים
2. הפחתת עלויות
3. שיפור הרווחיות
4. איתור וסילוק בזבוזים
5. שיפור שביעות רצון הלקוח
6. השגת מצוינות ארגונית ותפעולית
7. שיפור המוטיבציה והנעת צוותים

הדרכה מקצועית לצוות שלכם
אתרוג הנדסת תעשיה וניהול מציעה לארגונים קורס מצוינות תפעולית וכמו כן קורס לין Lean. קורס יישומי בהיקף של 16 שעות הדרכה בארבעה מפגשים. לקבלת סילבוס והצעת מחיר צרו איתנו קשר

סיכום
לין Lean היא מתודולוגיה המובילה לשיפור תהליכים וביצועים בארגונים. המתודולוגיה לין מתמקדת בזיהוי וסילוק בזבוזים ובשיפור מתמיד ומספקת ערכת כלים רחבה להתמודדות עם אתגרים שונים. עליכם להבטיח שהתהליכים שלכם פועלים בצורה חלקה, ללא הפרעות או עיכובים מיותרים. כאשר הדבר נעשה נכון, מתודולוגיית לין יכולה לסייע לכם לשפר יעילות תהליכים, להפחית הוצאות תפעול ולמקסם את הערך ללקוח, דבר שיוביל לשיפור הרווחיות. מעוניינים ליישם את מתודולוגיית לין? צרו איתנו קשר, 09-8654503