ניהול מלאי חלקי חילוף

ניהול יעיל של חלקי החילוף מסייע לארגונים בשיפור זמינות קווי ייצור, בתמיכה בפעילות התחזוקה השוטפת, במניעת השבתת כלים וציוד, במזעור הוצאות ניהול מלאי ובשמירת יעדי הארגון. ניהול חלפים אופטימאלי הוא בעל חשיבות קריטית לחברה. מצד אחד עליכם למקסם את זמינות הציוד ו/או הכלים ומצד שני למזער את ההוצאות. תקציב התחזוקה מהווה נתח משמעותי מכלל הוצאות הרכש. ניהול מלאי חלקי חילוף הוא נושא מורכב הדורש ידע, מומחיות ושיתוף פעולה בין צוותי הרכש, תחזוקה, הנדסה וייצור. שיפור התקשורת בין המחלקות יתרום באופן משמעותי בתכנון ההצטיידות ובמזעור עלויות התפעול. ארגונים יכולים לחסוך בעלויות המלאי השנתיות לחלפים באמצעות יישום אסטרטגיה לעיתוד המלאי. כיצד לתכנן ולנהל ביעילות את מלאי חלקי החילוף? קבלו 5 טיפים שניתן ליישם בקלות בארגון שלכם

מאת ליאור קדוש, M.Sc בהנדסת תעשיה וניהול

1. ניתוח ABC
באמצעות ניתוח ABC תוכלו לזהות 2 קבוצות עיקריות. קבוצה 1: 20% מחלקי החילוף מהווים כ 80% מסך ערך הצריכה; קבוצה 2: 50% מחלקי החילוף מהווים כ 5% מסך ערך הצריכה. בעלות מזערית תוכלו להשיג זמינות מיידית ל 50% מהפריטים. לעומת זאת, לקבוצת הפריטים הקטנה, המהווה 80% מההוצאות צריך לבנות אסטרטגיית הצטיידות, לרבות אפיון רמות המלאי. בארגון המנהל מלאי חלקי חילוף, עם הזמן חלים שינויים מהותיים, ציוד חדש נכנס לשירות וציוד ישן יוצא משירות. לפיכך, עליכם לערוך ניתוח ABC, ניתוח פארטו להבנת התפלגות ההוצאות. צריכת חלקי החילוף הינה דינאמית ומעבר של פריט בין הקבוצות משפיע על אסטרטגיית ההצטיידות. מומלץ לערוך את הניתוח לפחות פעמיים בשנה. בנוסף, תוכלו לערוך ניתוח נתונים מתקדם ABC XYZ. קראו עוד במאמר הבא ניתוח פארטו ליעילות תפעולית

 2. רמות המלאי
שמירה על רמות המלאי ממזערת את ערך המלאי. בחנו מחדש את נקודת ההזמנה, מלאי הביטחון ומדיניות ההזמנות האופטימאלית עבור 20% מהפריטים שמהווים 80% מסך ערך הצריכה. לאור השינויים הרבים החלים בצריכת חלקי החילוף בארגון, עליכם לעדכן מעת לעת את רמות המלאי. זאת הזדמנות מצוינות גם לעדכן את רמת השירות הנדרשת לחלפים שנגזרת בין היתר מזמינות הכלים, הציוד או המכונות. במידה ורמות המלאי אינן מתעדכנות אוטומאטית במערכת המידע, מומלץ לעדכן לפחות פעמיים בשנה. ככל שתבססו את התכנון שלכם על פעילות תחזוקה מונעת, כך תשיגו זמינות מירבית ומיידית לחלקי החילוף. במידה ומדיניות התחזוקה שלכם היא שבר, עליכם לפתח אסטרטגיית הצטיידות ייחודית ומותאמת. לכל אחת מהגישות יתרונות וחסרונות. קראו עוד במאמר הבא מדוע חשוב לקבוע רמות מלאי?

3. דיוק המלאי וטיוב נתונים
לדיוק המלאי שתי מטרות: 1. להבטיח את החלק הנכון בזמן הנכון, עבור הלקוח הפנים ארגוני. 2. תנאי הכרחי מקדים לצורך תכנון יעיל של ההצטיידות – עבור מעתד המלאי. קחו בחשבון כי גורמים רבים בארגון תלויים בדיוק המלאי (אמינות המלאי) ולכן רצוי להבטיח 99% דיוק בין רישומי מערכת המידע לבין המלאי בפועל על המדף. האחריות לדיוק המלאי מוטלת על יחידת המחסן. אם דיוק המלאי בארגון שלכם נמוך מ-90% זה יכול להעיד על תהליכים שאינם מאופיינים כהלכה, לדוגמא: קליטה למלאי או ניפוק מהמלאי. לטיוב הנתונים מטרה ברורה: מאחר והספקים שלכם מעדכנים את הקטלוגים מעת לעת ומאחר וגם תכנית התחזוקה שלכם מתעדכנות עם הזמן, עליכם למנוע מצבים של כפילויות במק“טים. טיוב הנתונים משרת אותנו גם למטרות אחרות כגון: עדכון בזמני אספקה של הספק, או מחיר הפריט שמשפיע כמובן על רמות המלאי ועלות החזקת המלאי

4. מלאי עודף
ערך המלאי הכולל נחלק ל-3 קטגוריות: מלאי בריא, מלאי עודף ומלאי מת. אחד האתגרים החשובים של מעתד המלאי הוא למזער את המלאי העודף ולחסל את המלאי המת. מלאי עודף גורם להגדלת הוצאות החזקת המלאי. כיצד תוכלו לדעת את ערך המלאי העודף שלכם? לאחר שאפיינתם כהלכה את רמות המלאי עבור חלקי החילוף, למעשה הגדרתם את רמת המלאי המקסימאלית האופטימאלית. אם אתם מחזיקים במלאי מעל רמת המקסימום, כנראה שיש לכם סיבות טובות, אחרת עליכם להיפטר ממנו. כיצד למזער את המלאי העודף בארגון? החזירו לספק, שפרו את ההסכמים שלכם או מכרו אותו. זכרו מלאי עודף בארגון שלכם יכול לשמש ארגון אחר ולהיפך, לכן מומלץ ליצור שיתופי פעולה עם ארגונים אחרים לויסות המלאי העודף. קראו עוד במאמר הבא אסטרטגיות להפחתת מלאי עודף

5. אמינות הספק
בחרו בספקים אמינים. חלקי חילוף באיכות ירודה יכולים לגרום להשבתת כלים וציוד ולכישלונות בביצוע פעילות התחזוקה. לאמינות הספק חשיבות קריטית בפעילות תכנון וניהול מלאי חלקי החילוף. עליכם לזהות פערים בפעילות הספק: עמידה בזמני אספקה, דיוק באספקה, איכות וזמינות החלקים. פערים אלו משפיעים באופן ישיר על רמות המלאי שאתם מחזיקים. מומלץ לערוך ניתוח ספקים אחת לשנה

סיכום

פיתוח אסטרטגיה לניהול מלאי חלקי החילוף יכולה לסייע לכם למקסם את זמינות החלקים, למזער את ההשבתות של הכלים והציוד ולמזער את העלות הכוללת. מערכת MRP תסייע לכם בהצטיידות בחלקי חילוף בהתאם למועדים הצפויים לצריכה בפועל ובכך להקטין את עלות החזקת המלאי. היעדר תקשורת בין מעתד המלאי, מנהל הייצור, מנהל תחזוקה ומנהל הרכש יובילו לטעויות תכנון, הגדלת ההוצאות ולהפחתת זמינות הכלים והציוד. במאמר סקרנו 5 טיפים חשובים שניתן ליישם בקלות בארגון שלכם! אתרוג הנדסת תעשיה וניהול מציעה לארגונים ייעוץ ניהול מלאי ממוקד לצרכים שלכם ו/או הדרכה פנים ארגונית: קורס ניהול מלאי